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在水處理工程生產(chǎn)中，會(huì)有很多看似“自相矛盾”的現(xiàn)象。

納濾膜是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離技術(shù)，它可以有效去除水中的硬度成分，如鈣（Ca²⁺）和鎂（Mg²⁺）離子，這是因?yàn)榧{濾膜對(duì)二價(jià)及多價(jià)離子具有較高的截留率。

然而，納濾膜在處理高硬度水時(shí)可能會(huì)面臨堵塞問題，這主要是因?yàn)槟た讖?em class="wx_search_keyword">較小，容易受到懸浮物、膠體和微生物等污染物的堵塞，尤其是當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)復(fù)雜或預(yù)處理不充分時(shí)。

納濾膜的堵塞問題可以通過優(yōu)化預(yù)處理步驟來減輕，例如通過絮凝、沉淀、過濾等方法去除水中的懸浮物和膠體，以及通過調(diào)節(jié)pH值或使用阻垢劑來防止無機(jī)鹽的沉積。

此外，定期的化學(xué)清洗和優(yōu)化的操作條件也有助于維持膜的性能和延長(zhǎng)膜的使用壽命。

需要注意的是，納濾膜對(duì)硬度的去除效果與其操作條件、膜材料和膜孔徑等因素密切相關(guān)。

在某些情況下，納濾膜可能無法完全去除所有的硬度成分，特別是當(dāng)硬度成分濃度較高或進(jìn)水水質(zhì)較差時(shí)。

因此，在設(shè)計(jì)納濾系統(tǒng)時(shí)，需要綜合考慮進(jìn)水水質(zhì)、預(yù)期的處理效果和系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

這樣會(huì)造成一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為納濾可以去除鈣鎂，就用它直接去除硬度達(dá)到上萬濃度的硬度離子水，這樣的結(jié)果是，膜直接癱瘓。

補(bǔ)充堵塞膜系統(tǒng)的垢不僅僅是“鈣鎂”，油氣田廢水中的重要的垢還有“硅”。

為了應(yīng)對(duì)水污染造成的淡水資源短缺問題，海水（也包括苦咸水）脫鹽已經(jīng)在世界范圍內(nèi)成為一種提供淡水資源的重要途徑。

在諸多的淡化技術(shù)中，反滲透膜（RO）技術(shù)和納米過濾（NF）技術(shù)由于其應(yīng)用的成熟度、去除效率高以及相對(duì)合理的費(fèi)用，從而在脫鹽市場(chǎng)上占有不可代替的位置。

然而，正如其他膜系統(tǒng)一樣，RO與NF系統(tǒng)易在膜表面形成污垢，其中最難去除的一種污垢即為硅垢。

硅沉淀不僅發(fā)生在源水硅濃度比較高的第一級(jí)膜表面，而且發(fā)生在低硅濃度的多級(jí)膜表面。這不僅是單體硅在膜表面聚合而成，也是由于SiO₂膠體在膜表面累積而成。

另有資料顯示，硅垢不僅會(huì)堵塞過濾膜而且還會(huì)堵塞蒸發(fā)器。因此，硅垢的形成不僅會(huì)降低膜的性能，而且一旦形成很難清除，在清理的過程中容易損壞膜組件。

油田水處理系統(tǒng)中，油田采出系統(tǒng)出水中的硅主要以溶解和膠體硅的形態(tài)存在，其形成主要是由于與地層土壤和巖石接觸所致。

在三元復(fù)合驅(qū)中，由于堿的引入導(dǎo)致采出系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重，硅垢成分中50%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的含量為硅鋁酸鹽，此種水垢無比堅(jiān)硬，極難處理。

因此，這種結(jié)垢常常使得集輸系統(tǒng)管線損壞甚至報(bào)廢。

若將含硅的采出水用于發(fā)生蒸汽，就會(huì)在熱采鍋爐或注汽管線內(nèi)形成硅垢，其危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他垢類，最終將導(dǎo)致爐管和注汽管線穿孔，甚至報(bào)廢，給油田的生產(chǎn)帶來困難。采出水進(jìn)行除硅（硬度）處理是很有必要的。

疊螺機(jī)脫水，是要把水脫出來變得更加干燥。

但是，當(dāng)污泥經(jīng)過濃縮、長(zhǎng)時(shí)間發(fā)酵之后，直接進(jìn)入疊螺機(jī)進(jìn)行脫水時(shí)，發(fā)現(xiàn)無論如何進(jìn)行“藥劑調(diào)理”，也無法達(dá)到脫水的目的。

這時(shí)候，我們需要將“濃縮的高濃度污泥”先加入水，然后再進(jìn)行“疊螺機(jī)脫水”，可以裝袋的干泥。

需要補(bǔ)充一點(diǎn)，疊螺機(jī)可以處理不同濃度的污泥，具體范圍可以根據(jù)污泥的性質(zhì)和脫水機(jī)的型號(hào)進(jìn)行選擇。

疊螺機(jī)適用于高、低濃度污泥的脫水，特別指出在進(jìn)行低濃度（2000mg/L）污泥脫水時(shí)，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，可以降低建設(shè)成本。

此外，提到疊螺機(jī)的適用范圍包括2000mg/L至50000mg/L的污泥濃度范圍。

因此，疊螺機(jī)的進(jìn)水污泥濃度范圍大致在2000mg/L至50000mg/L之間，因此它是有局限性的。

如物理法、化學(xué)法和生物法，這些方法在處理效率、成本和對(duì)環(huán)境的影響方面可能存在矛盾。

例如化學(xué)法處理水，增加了水中的鹽分，后續(xù)又要進(jìn)行脫鹽（增加了能耗和成本）。

化學(xué)混凝法加入了混凝劑，水變清澈了，但是“污泥量”卻增加了，“污水處理的最后一公里”說的就是污泥。

加入的水處理藥劑越多，泥量越大（物質(zhì)守恒定律），成份越復(fù)雜。

曾經(jīng)有人說：環(huán)保水處理，本質(zhì)像是“把污染物采用化學(xué)、物理手段進(jìn)行集中、轉(zhuǎn)移、隔離堆放”；聽起來似乎有一定道理，把水中的污染物提取出來（更換成無害化的物理形態(tài)和化學(xué)形態(tài)），集中放在“垃圾填埋場(chǎng)”，物質(zhì)的總量不變，只是換了個(gè)形式存放，存放不當(dāng)，對(duì)于未來的子孫后代，也是一個(gè)安全隱患。

工業(yè)廢水處理，在追求節(jié)能降耗和提高水資源循環(huán)利用率的同時(shí)，可能需要在設(shè)備選型、工藝流程等方面進(jìn)行權(quán)衡，以避免資源浪費(fèi)和設(shè)備利用率低的問題。

比如，工業(yè)廢水處理在采用MVC、MVR等蒸發(fā)設(shè)備的時(shí)候，需要巨大的能耗，產(chǎn)生的1噸合格天然淡水，需要的代價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出“采購1噸天然水”的價(jià)格，那么你消耗的那么多蒸汽能源、那么多費(fèi)用，值得嗎？

所以，筆者認(rèn)為“資源化再利用、循環(huán)再利用”才是最終的出路，主打還是提倡“低能耗”“低成本”“資源化”才是最終的出路。

否則，環(huán)保水處理“自相矛盾”、“按下葫蘆浮起瓢”的沖突會(huì)持續(xù)存在。

（來源：油氣田開發(fā)廢水處理回用）

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